Air Cushion Machines를 통한 비용 절감 및 ROI
투자 분야 에어 쿠션 기계 상당한 비용 절감 및 투자 수익으로 이어질 수 있습니다. 추가 포장재의 필요성을 없애고 노동 시간을 줄임으로써 기업은 포장 공정을 최적화하고 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다. 생산성 향상, 배송 피해 감소 및 고객 만족도 향상이라는 장기적인 이점으로 인해 에어 쿠션 기계는 현명한 투자가 됩니다.
에어 쿠션 기계의 종류
시장에는 주로 2가지 유형의 에어 쿠션 기계가 있으며, 하나는 조롱박 필름, 에어 베개 백 등과 같은 기포 필름용입니다. 하나는 에어 컬럼 백 롤, 에어 컬럼 롤과 같은 에어 컬럼 필름용입니다.
기포 필름과 에어 컬럼 필름의 기능이 다르기 때문에 다른 에어 쿠션 기계가 필요합니다.
기포 필름의 두께는 일반적으로 15um-40um이며 대부분은 접착력이 약한 HDPE 재료입니다. 따라서 에어 쿠션 기계의 저출력을 요구하며 외부 공기 공급 없이 쉽게 팽창할 수 있습니다.
공기 기둥의 두께는 일반적으로 45um-80um이며 재료는 접착력이 더 강한 LDPE입니다. 팽창하기 위해 더 강한 힘이 필요하고 공기 압축기와 같은 외부 공기 공급이 필요합니다.
또한 기포 필름과 에어 컬럼 필름의 디자인이 다르기 때문에 동일한 에어 쿠션 기계를 사용할 수 없습니다.
Air Cushion Machines의 다양한 응용 분야
에어 쿠션 기계 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 프로그램을 사용할 수 있습니다. 전자 상거래에서 제조에 이르기까지 이러한 기계는 다양한 유형의 에어 쿠션 필름을 수용할 수 있으므로 기업은 다양한 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 보이드 충전, 완충재 또는 포장에 관계없이 에어 쿠션 기계는 다양한 모양과 크기의 제품을 보호하는 적응형 솔루션을 제공합니다.
Air Cushion Machines를 통한 효율적인 재료 활용
에어 쿠션 기계는 필요에 따라 공기가 채워진 쿠션을 생성하여 재료 활용을 최적화합니다. 과도한 폐기물을 초래할 수 있는 기존 포장재와 달리 이 기계는 에어 쿠션 필름의 정확하고 효율적인 사용을 보장합니다. 이는 자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 지속 가능성 노력에 기여하여 비즈니스를 환경 친화적인 관행에 맞게 조정합니다.