에어 쿠션 기계는 필요에 따라 공기가 채워진 쿠션을 생성하여 재료 활용을 최적화합니다. 과도한 폐기물을 초래할 수 있는 기존 포장재와 달리 이 기계는 에어 쿠션 필름의 정확하고 효율적인 사용을 보장합니다. 이는 자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 지속 가능성 노력에 기여하여 비즈니스를 환경 친화적인 관행에 맞게 조정합니다.
에어 쿠션 기계는 심플하게 설계되어 누구나 쉽게 조작할 수 있습니다. 기포 필름용 에어 쿠션 기계를 예로 들어 보겠습니다.:
1단계: 전원 켜기:
a. 전원 플러그를 접지 보호 기능이 있는 단상 3선 소켓에 연결하십시오.
b. 전원 스위치1을 켭니다.
2 단계, 롤을 기계에 올려 놓습니다.
롤을 배출구에 놓고 공기 흡입구를 기계 가까이에 두십시오. 필름을 당겨 필름이 가이드 스틱을 통과하도록 합니다.
3 단계 : 에어 덕트
공기 노즐이 공기 덕트로 들어가도록 합니다.
4 단계 : 필름이 기계를 통과하게하십시오.
한 손으로 "IN" 버튼을 누르고 한 손으로 필름을 앞으로 당기고 이 2가지 동작을 동시에 수행합니다. 필름이 벨트 커버를 통과할 때까지 정지하십시오.
5단계: 설정
공기와 온도의 올바른 매개변수를 설정한 다음 기계를 시작하십시오.
에어 쿠션 기계 On-demand 완충 솔루션을 제공하여 포장 프로세스를 간소화합니다. 필요에 따라 에어 쿠션을 생산할 수 있는 능력을 통해 기업은 미리 팽창된 쿠션 재료와 관련된 보관 및 물류 문제를 제거할 수 있습니다. 이러한 효율성은 공간을 절약할 뿐만 아니라 작업 흐름을 개선하여 더 빠른 포장과 처리 시간 단축을 가능하게 합니다.
시장에는 주로 2가지 유형의 에어 쿠션 기계가 있으며, 하나는 조롱박 필름, 에어 베개 백 등과 같은 기포 필름용입니다. 하나는 에어 컬럼 백 롤, 에어 컬럼 롤과 같은 에어 컬럼 필름용입니다.
기포 필름과 에어 컬럼 필름의 기능이 다르기 때문에 다른 에어 쿠션 기계가 필요합니다.
기포 필름의 두께는 일반적으로 15um-40um이며 대부분은 접착력이 약한 HDPE 재료입니다. 따라서 에어 쿠션 기계의 저출력을 요구하며 외부 공기 공급 없이 쉽게 팽창할 수 있습니다.
공기 기둥의 두께는 일반적으로 45um-80um이며 재료는 접착력이 더 강한 LDPE입니다. 팽창하기 위해 더 강한 힘이 필요하고 공기 압축기와 같은 외부 공기 공급이 필요합니다.
또한 기포 필름과 에어 컬럼 필름의 디자인이 다르기 때문에 동일한 에어 쿠션 기계를 사용할 수 없습니다.